衬塑钢管的承载能力
衬塑钢管的外层钢管是按照GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算:
P=2SR/D 式中:P一试验压力,MPa;
S一钢管公称壁厚,mm;
R—标准规定的屈服强度的60%,MPa;
D—钢管公称外径,mm;
镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下:
Pl=2P/3 式中:P——试验压力,MPa(一般试验压力不超过7 MP);
P1——允许工作压力,MPa。
表1给出了GB/T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力,可以看到其公称工作压力有相当的系数;衬塑钢管的行业标准CJ/136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度,因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管,而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。
表1 镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较
公称口径 | 外径 (mm) | 壁厚(mm) | GB/T3091规定公称工作压力MPa) | 计算试验压力 (MPa) | 计算允许工 作压力(MPa) |
DN50 | 60.0 | 3.5 | 2.0 | 8.60 | 5.74 |
DN100 | 114.0 | 4.0 | 2.0 | 5.65 | 3.77 |
DN150 | 165.0 | 4.5 | 2.0 | 6.97 | 4.64 |
DN200 | 219.1 | 5.0 | 2.0 | 5.83 | 3.89 |
DN300 | 323.9 | 7.0 | 2.0 | 5.52 | 3.68 |
DN400 | 426.0 | 8.0 | 1.6 | 4.8 | 3.20 |
DN500 | 530 | 8.0 | 1.6 | 3.86 | 2.57 |
DN600 | 630 | 9.0 | 1.6 | 3.65 | 2.43 |
衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件,是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后,在注塑机中注塑成型的,目前市场上有2种形式。
沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠;但是应该注意,由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹,如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈,因此存在过定位问题,也就是有可能罗纹已经拧紧,密封圈却没有压紧;或者是密封圈已经压紧,而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题,目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。
公称直径(mm) | 旋入深度(mm) | 旋入牙数 | 公称直径(mm) | 旋入深度(mm) | 旋入牙数 |
15 | 11 | 6.0-6.5 | 50 | 20 | 9.0-9.5 |
20 | 13 | 6.0-6.5 | 65 | 23 | 10.0-10.5 |
25 | 15 | 6.5-7.0 | 80 | 27 | 11.5-12.0 |
32 | 17 | 7.0-7.5 | 100 | 33 | 13.5-14 |
40 | 18 | 7.0-7.5 |
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表2的旋入牙数在安装时是必须控制的,因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣,并且在套扣后要仔细清理毛刺,以保证旋入牙数并压紧密封圈。
衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制,目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯,用于热水的管件采用PP-R(无规共聚聚丙烯),国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的,因此受PP-R耐热性能的限制,一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的,应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC),则可以把使用温度提高到95℃。
衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》,以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ/T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm,更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2.5MPa,使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2.0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。
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衬塑管道主要应用在化工、染料、醫藥、农药、冶金、机械、电力、环保、酿造、粮食输送、石油、冶炼、造纸等行业。
我公司注重质量,着眼管理,以完善的质量体系为后盾,从原料的采购、车间生产工艺及产品质量的控制、车间生产设备的管理、不合格品的控制、产品的搬运和贮存、产品交付及售后服务的要求等方面做了严格、细致的规定,公司管理做到有法可依、有章可循,使公司管理井然有序。遵循“立优质精神,构迣鎅蓝图;质量提高一点点,工作少很多风险。质量做得好,错漏自然少;人的能力是有限的,而人的努力是无限的”的运营理念,我公司将先進的息技术、管理方法及企业经验与实际相结合,为企业提供的解决方案,帮助企业提高管理水平,使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的多种改性共混聚合物塑料,与钢管经冷拉复合或滚塑成型复合钢管, 衬塑管在发达 已比较成熟,已广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域,如美国、日本等国的输水管道有80%--90%的管材采用钢塑复合管,是目前替代传统镀锌管的较佳产品,被誉为绿色环保管材。它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。主要应用在电力、化工、醫藥、给水管线、循环水管线、可输送各种腐蚀性介质、污水、废水。是输送各种流体、粉体、浆体、气体及颗粒体的理想管道,广泛应用于化工、矿冶、火电、水处理、河道疏浚、码头清淤、海洋工程等工业领域。
作为专业的衬塑管道生产厂家,遵循“品质管制人人做,优良品质有把握;实施成效要展现,持之以恒是关键;质量是制造出来的,而不是检验出来的;勿以小恶而为之,勿以小善而不为之”的运营理念,衬塑管道是使用普通碳钢作为基体,在钢管内壁做内衬处理的一种工艺管道,生产完成之后在外壁必须要做防腐处理,如果没有做防腐处理的话,极易造成管道外壁腐蚀,直接导致使用寿命降低,影响使用效果。镀锌衬塑钢管,生产完成后外壁可不做防腐处理。
衬塑管道新工艺创新驱动大发展
衬塑管道既有了碳素钢管的物理性能,又有塑料管的耐腐蚀、缓结垢、不易生长生物的优点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
衬塑管道又名钢塑复合管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管,经冷拉复合或滚塑成型,因而既有了碳素钢管的物理性能,又有塑料管的耐腐蚀、缓结垢、不易生长生物的优点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
随着人们的环保意识、意识的普及,提倡环保防腐的衬塑工艺曝光度也今非昔比。与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,衬塑管道不仅耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离,而且其卫生、不积垢,不滋生生物等优点在保证流体品质方面是前者无法与之相比较的。
当下普通的塑料管道使用率相当普及而且递增趋势相当明显,但是相关的管道炸裂事件也频频出现,造成的损失相当大,究其原因关键在于普通塑料管道抗压性、抗冲击力等物理性能太差。衬塑管道与普通塑料管道相比,不仅刚性和强度是普通塑料无法达到的,而且衬塑管道的耐候性相当好,可 以在沙漠、盐碱等苛刻环境的下使用,这更是普通塑料管道无法企及的。
衬塑管道价格性能比合理,特别是钢衬聚乙烯管道性价比相当好,相对于比铜管、不锈钢管综合造价低,防腐效果更好。是化工、水处理、环保、电力、食品、酿造、储存、运输等行业的 管道。随着技术和原材料的多元化衬塑管道一定会有质的飞跃。
衬塑管道以其自身优势应用日趋扩大,防腐衬塑管道在当今社会的广泛运用是不可否认的。整体来看,发展前景是一片大好。 衬塑管道具有高度化学稳定性,耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长、卫生环保等性能,所以它是一种理想的防腐蚀材料。
为了能够更好地发展机械行业的不同技术,我们就必须有自己的一套发展思路,就拿衬塑管道来说,现在不管是国内还是国外,主要倾向注塑和挤塑技术来生产防腐储罐,所以很多人都不知道采用滚塑技术生产的钢衬塑储罐的优势在哪里?并且也没怎么了解,所以小编今天就让大家好好的了解一下。现在大部分设备都采用国外先进设备,由于不断的引进很多技术就会被淡忘,所以为了更好的发展推广钢衬塑储罐的滚塑工艺,蓝顿管业会让更多的客户现场考察我们的工艺技术,让很多的人了解甚至是熟知我们的产品工艺,将这种工艺不断改进成为属于我们自己的工艺。
随着营销体系的网络完善与各重要区域的产能布局,未来我国衬塑管道领域将有希望实现更为的发展途径,龙头企业有望占有率。用特殊热融滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体内表面,以热塑性塑料为原料,使用热融滚塑工艺将热塑性塑料内衬于钢罐体内壁,钢罐体内网与热塑性塑料有机结合成一体,使热塑性塑料牢固过渡连接钢体内表面,内衬聚乙烯热塑性塑料防腐层厚度可根据实际需要而定,内衬热塑性塑料防腐层厚度可在15-18mm不等。储罐内衬热塑性塑料防腐层具有无焊接缝、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特点。