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龙山期遗址中所用的石灰已是人工煅烧制成的。氢氧化钙可用在橡胶，石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦，油泥沉积，中和防腐。据用C-14测定危害防治氢氧化钙（calciumhydroxide），无机化合物，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰或消石灰。 反应得到氢氧化钙，所得浆状混合物经抽滤后洗涤，先用0.1％的氢氧化钠水溶液洗去大量氯离子。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，危规编号95006。氢氧化钙投资三千万余元。然后分次加入滤过的30％的氢氧化钠溶液（可超过理论量30％）。 它的饱和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉。石灰与烧碱制成的碱石灰，用起和开裂。为了过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。
豫北钙业公司现在做的氢氧化钙主要是干法工艺和浆法工艺，这两种工艺根据不同用途选用。干法生产工艺是按照生石灰反应需要的水量加水反应，生成的消石灰仍然是干粉，此工艺主要分三个工序：1.破碎工序：指把石灰窑出来的生石灰块破碎到下一工序适宜的粒径；2.消化工序：是指生石灰加水反应生成消石灰粉；3.分离工序：是指氢氧化钙和杂质分离，形成我们需要的高品质消石灰。干法工艺系统主要有以下几个难点：1.国内石灰工艺不同，有效氧化钙和活性变化较大，水料比难确定；2.水料比调整不稳定而容易造成爆聚，消化率偏低，含水率不稳定等问题；3.反应过程中放出的热量会将水转化成蒸汽，蒸汽会携带大量碱性粉尘，所以除尘难度大，采用除尘器容易糊袋，管线进烟道又容易堵管道。
豫北钙业公司氢氧化钙的杂质对炼钢的影响氢氧化钙中的杂质般是指氢氧化钙石中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O和K2O等。这些杂质在较低温度下(900℃)就与氢氧化钙开始反应，促进氧化钙(CaO)微粒间的融合，导致微粒结晶粗大化，下降活性。铁的化合物和铝的化合物是强的助熔剂，能促进生成易熔的硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙。这些熔融化合物会堵塞氢氧化钙表面细孔，使氢氧化钙反应才干下降，一同还会阻挠CO2气体的排出，构成中心某些部位的生烧氢氧化钙。和主要的是，这些熔融化合物和氢氧化钙产生反应，粘结在起构成渣块，使氢氧化钙窑窑况失调，严峻下降氢氧化钙的活性，使炼钢氢氧化钙用量增加。
